1范围
本标准规定了变形铝及铝合金圆铸锭的要求、质量控制、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于挤压、锻造及其他加工方法使用的变形铝及铝合金圆铸锭毛坯。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3190变形铝及铝合金化学成分
GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T3246(所有部分)变形铝及铝合金制品组织检验方法
GB/T6987(所有部分)铝及铝合金化学分析方法
GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
YS/T489-2005细晶铝锭
YS/T491-2005变形铝及铝合金用熔剂
YS/T492-2005铝及铝合金成分添加剂
YS/T600-2005铝及铝合金液态测氢试验方法
YS/T601-2005铝合金熔体净化用泡沫陶瓷过滤板
3要求
3.1牌号、状态、规格
铸锭的牌号、状态及规格应符合表1的规定。
3.2化学成分
铸锭的化学成分应符合GB/丁319。的规定。
3.3尺寸允许偏差
铸锭的尺寸偏差应符合表2的规定
4低倍组织
铸锭的低倍组织应符合表3的规定
3.5显微组织
均匀化状态铸锭的显微组织不允许有过烧
3.6外观质t
3.6，1铸锭表面不允许有拉裂、气泡及腐蚀斑点
3.6.2直径小于30mm铸锭，表面允许存在深度不大于1.smm的拉痕、成层(冷隔)、缩孔等缺陷，直径30mm一5Omm铸锭，表面允许存在深度不大于2.omm的拉痕、成层(冷隔)、缩孔等缺陷
3.63允许有经过铲凿修整过且不大于Zmm的机械碰伤，但机械碰伤应不多于四处。
3.6.4铸锭表面不允许有高出基面1.smm的金属瘤。
3.6.5铸锭表面应清洁、无油污。
3.6.6铸锭端面不允许有飞边及毛刺。
4质t控制
铸锭生产过程的质量控制要求参见附录A(资料性附录)。
5试验方法
5.1化学成分仲裁分析方法
铸锭化学成分的仲裁分析方法应按G/BT6987进行。
5一2尺寸测且方法
用相应精度的量具进行测量
5.3低倍组织检验方法
铸锭低倍组织试验方法应按G/BT3246的规定进行。
5.4显微组织检验方法
均匀化铸锭的显微组织试验方法应按GB/T3246的规定进行。
5.5外观质f检验方法
一般以目测检验外观质量。必要时可采用打磨法确定表面缺陷的深度。
6检验规则
6.1检查与验收
6.1.1铸锭应由供方技术部门进行检验，保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定，并填写质量
证明书
6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，供需双方应在需方共同进行仲裁取样
6.2组批
铸锭应成批提交验收，每批应由同一熔次、状态、规格组成。
6.3检验项目
每批铸锭均应进行化学成分、尺寸偏差、低倍组织和外观质量的检验。均匀化状态铸锭还应检验显
微组织
6.4取样
产品取样应符合表4规定。
6.5检验结果的判定
6.5.1化学成分分析不合格时，判该批不合格
6.5.2尺寸偏差不合格时，判单根不合格，可由供方逐根检验，合格交货，不合格报废。
6.5.3低倍组织检验不合格时，允许供方重新取样进行重复试验。取样方法是:对有低倍缺陷的铸锭从其头、尾两端各切掉400mm后，再切取低倍试片进行重复试验，重复试验结果合格，可全批交货，如其中仍有试样不合格，则全批报废，或由供方逐根检查，合格者交货。
6.5.4显微组织不合格时，全批报废
6.5.5外观质量不合格时，判单根不合格，但允许供方重新加工处理，合格者交货，仍不合格者报废。
7标志、包装、运输、贮存
7.飞标志
7.1.1每根铸锭的端面打上牌号、熔次号、及检印。
7.1.2每一捆铸锭应设有两处标签，注明:
a)供方技术监督部门的检印;
b)产品名称;
c)牌号;
d)供应状态;
e)熔次号。
7,2包装、运翰、贮存
铸锭为裸件包装，也可由供需双方共同商定，并在合同中注明。运输及贮存按照GB/T3199的规定进行。
7.3质CE明书
每批铸锭应符合本标准要求的质量证明书，注明:
a)供方名称、地址、电话、传真;
b)产品名称;
c)牌号;
d)供应状态;
e)熔次号;
f)规格;
9)净重和件数;
h)各项检验结果和技术监督部门印记;
i)本标准编号;
j)出厂日期或包装日期。
8合同内容
订购本标准所列材料的合同内应包括下列内容:
a)产品名称;
6)牌号;
c)状态;
d)尺寸规格;
e)重量;
f)本标准编号;
R)特殊要求
