近日，西南铝罐料研发工作取得新进展，0.270mm厚制罐料生产达到了批量生产的能力，实现稳定化生产。这标志着我国结束了罐料基本依赖进口的局面，成功跨入世界铝板带加工技术先进行列。
在保证罐体足够强度和罐体制造过程高速、稳定运行的基础上，铝板材的持续减薄是铝制易拉罐与其它包装材料竞争和节能减排的必然要求，也是铝加工技术发展水平的具体标志。
西南铝的罐料研究已持续了20余年，一直跟踪国际先进水平，实现了厚度的同步减薄。但是与市场要求的易拉罐料制耳率小、针孔罐率和断罐率低的要求仍有较大距离。而且随着市场要求的罐料厚度不断减薄，对罐料的质量提出了越来越高的要求，生产的技术难度越来越大。因此，与国际质量要求一致的国内罐料市场基本被进口产品垄断。
为了全面满足国内市场要求，并逐步走向国际市场，西南铝通过对国内铝加工先进装备、技术与研究队伍的整合，自主开发高深冲性能铝合金罐料生产的关键技术与工艺，实现了0.270mm罐体料的稳定化批量生产。工作中，公司以技术产品技术精度为主要目标，突破了高精度产品高效生产的技术难关，自主研发了多项先进的生产工艺，为罐料产品的下一步开发奠定了坚实的基础。
此次罐料产品的成功开发与生产，为西南铝实现“351”工程奠定了坚实的基础。同时，跃升了我国铝板带加工水平，加速了我国由铝加工大国向铝加工强国的转变，使我国跻身为世界上高质量铝板带加工的国家。
