铝合金型材具有强度高、重量轻、稳定性强、耐腐蚀性强、可塑性好、变形量小、无污染、无毒、防火性强，使用寿命长（可达50-100年），回收性好，可回炉重炼。多年来世界各国均采用6063铝合金（铝合金近百种）作为门窗框架。
主要是为了该金属表面阳极氧化效果好，开始阳极氧化是白色，后进一步改变电解质才达到古铜色，这两种主体颜色在国内用了十多年。10年前国内江苏常州已引进铝型材加工表面粉喷涂技术，可喷涂各种颜色，但国内当时一是经济条件不允许，二是市场对门窗五颜六色不认，认为难看。随着国内经济迅猛发展，人们的审美观点也随之改变，现在人们认为白色、古铜色门窗铝型材加工颜色单调，不丰富多彩，进而要求多种颜色，绿色、黄色、红色、蓝色等，仅绿色又分六种之多。
铝型材加工在挤压过程中，如挤压模具不是很好或模具挤压铝型材加工过多，铝型材加工表面会产生挤压痕，用手可能触摸到铝型材加工表面不平，为了使铝型材加工表面光滑平整，摸不到挤压痕，铝型材加工厂一般先用碱水腐蚀，腐蚀掉挤压痕。喷沙技术是近年来铝型材表面处理的一种先进方法，用特制的沙高速喷射磨掉铝型材表面挤压痕。其实，国内知名的几个大铝型材加工厂，铝型材挤压出口因模具好，设备、技术先进，没有挤压痕，也根本不需要喷沙。用户采购铝型材加工不以光洁度来要求，而要求″喷沙铝型材加工″。其实，没有经过喷沙的铝型材，是真正好的铝型材加工。
木纹铝型材在2001年将会不断被大家认识，本世纪内将有大的发展。由于生产成本高，这么多年来，使用者极少。随着国内经济情况的好转，木纹铝型材一定会有好的市场。为了达到减少铝型材的热传导，达到铝窗的隔热保温，国内已引进“隔热断桥”技术，生产出“隔热断桥铝型材”。在两个铝型材中间加入低导热的非金属隔离物，可得到优良的隔热、隔冷性能的铝型材，这种铝型材称为“隔热断桥铝型材”或简称“断桥铝型材加工”。
断桥铝型材加工的内外两面，可以是不同断面型材，也可以是内外不同颜色的型材，两个型材中间是隔热材料。断桥铝型材加工分两种类型：一种为隔热条式断桥铝型材加工，是在不同两条铝型材加工中间插入隔热条再滚压成断桥铝型材加工。另一种型式为灌注式断桥铝型材加工。在铝型材的腔本部分，灌注隔热材料，然后再切掉原型材灌的两个边，而形成断桥。灌注式断桥铝型材加工一般多用于各种铝门窗，不适用幕墙。加工技术就是生产幕墙半成品的技术，通过对幕墙材料进行加工，生产可以直接在工地进行安装的半成品。加工过程控制是幕墙质量控制的又一个关键点。不断提高幕墙产品加工的工厂化程度，尽量减少在工地简单加工的工作量，是建筑幕墙技术发展的主要方向。运用先进的加工设备是提高幕墙加工技术的主要手段。随着机床技术的进步，加工设备正向高精化、高速化、高效化、柔性化、智能化和集成化方向发展，并注重改进加工的工艺适用性和经济性。
1.加工工艺。幕墙产品的加工工艺，是保证幕墙产品质量的关键。幕墙公司应根据各种幕墙产品的加工特点，划分工序，配备必要的夹具、刀具、量具、模具及设备，制定工艺流程，编制工艺规程，确保幕墙半成品的质量。
2.加工设备。加工设备也是保证幕墙质量的关键之一。不同的加工设备，加工精度、效率及经济性也会不一样。
3.加工环境。加工环境也是保证幕墙质量的关键之一。就象没有一定的注胶养护车间，就不可能保证隐框幕墙的质量一样。
4.质量标准。幕墙公司应根据规范和设备条件制定较严格的加工质量标准，保证幕墙半成品的加工精度。同时，在加工过程中实行样板先行及首样必检制度，也是控制加工质量的重要手段。
5.工装模具。使用必要的工装模具也是保证幕墙半成品质量的关键之一，也是提高生产效率的有效手段，特别是需要批量加工的工序。
