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首先,根据产品零件的结构和尺寸,运用CAD软件绘制产品三维模型。第二,运用CAM软件对模型进行数控编程,主要包括选择刀具、加工方式和刀具路径,着重要考虑的是零件的装夹与定位。由于绝大多数CAM软件包中均含有CAD功能,所以上述步骤也可直接在一体化的CAD/CAM软件包中进行。在此过程中还需通过CAM软件生成标准数控代码。第三,通过该加工中心配置的反证软件对CAM软件输出的标准NC代码进行后置处理,设定实际加工刀具参数(刀长、刀径)和加工原点坐标等,并进行计算机模拟仿真和安全确认,防止刀具、零件、工作台之间发生干涉。在安全确认无误后,导出适合该加工中心的NC代码,并直接传输到加工中心主机的程序库中。最后,通过调用该程序进行实物加工试切削。根据试切削加工的零件再进行优化设计和程序改进,直至达到设计的要求。