断桥铝门窗型材的加工工艺流程如下：
1、断料：使用切割设备对铝型材进行切割，根据设计要求确定切割的长度和角度，确保准确无误。切割完成后，需要检查切割尺寸是否符合要求，误差值应控制在2mm范围内。
2、钻孔：在断桥铝门窗的框扇组装过程中，需要使用螺丝连接，因此需要在相应的位置钻孔。钻孔前需要根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适。
3、组装：将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。横竖杆的连接一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。包装保护起来后进入下道工序。
4、穿条：在选好所需的型材之后，根据订单图纸所标系列、颜色开始有顺序地把两个单支型材用隔热条穿接成一个断桥型材，压口合齿缝，供下一道下料。
5、下料：根据优化单型材颜色、切割角度、数量下料，每种型材、数量单独码放，并保证型材的清洁整齐。
6、铣孔：根据图纸所标位置要求，进行开锁孔。开始组角工序，组角时对角线保证在规定的范围之内，不能有闪缝或者高低差。
7、编制加工工艺和生产计划：根据不同的加工工艺分出不同的订单下发车间。参照设计下发的图纸、平方数定额等，以生产订单为准编制生产计划，确定具体的生产周期和完成时间。
8、材料领取：按照生产计划，在优化单下发到领料组后，领料组将根据优化单开始取料。取料的过程中若发现料变形或者表面有划伤，领料组将第一时间反应给仓储部，确保所取型材为设计有效型材。
以上是断桥铝门窗型材的加工工艺流程，具体操作步骤可能会因实际情况而有所不同，建议咨询专业人士获取更详细的信息。
