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钢化玻璃表面应力值大小与自爆率是有关联的。钢化玻璃在生产过程中，加热和冷却环节中的玻璃板面方向和厚度方向的应力不均匀和不对称性是导致自爆的主要因素。特别是玻璃表面局部压应力偏小的情况下，一旦外界产生瞬间较大的张应力，就可能超过玻璃的断裂强度，导致玻璃爆裂。因此，表面应力值的大小会影响到钢化玻璃的自爆率。

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除了表面应力值大小以外，以下因素也会影响钢化玻璃的自爆率：

玻璃中的可见缺陷或杂质，如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等。
硫化镍（NIS）杂质过多。在钢化过程中，玻璃里面会形成大量的硫化镍晶体，不同状态的晶体（高温时的α相和室温时的β相）在钢化玻璃速降温度过程中可能会存在许多α相晶体没来得及转化成β相的晶体，这些就如同定时炸弹一般存在玻璃体内，随时可能变相成β相，体积膨胀产生压力，加上玻璃内部张力就可能产生玻璃自爆破裂。
其他因素，如玻璃开槽及钻孔的不合理、玻璃原片质量较差、厚度不均（如压花玻璃、弯钢化玻璃应力分布不均等）以及施工安装质量等。