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如何检查门窗质量:十大质量控制关键点解析

常有客户咨询:新安装的门窗质量如何检查?对于这个问题,其实大部分人平时接触较少,无法辨别门窗的质量。下面我们来探讨一下门窗质量的控制关键点。

一、密封性要求

  1. 框扇密封条:开启扇和外框至少设计三道密封胶条,包括主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。

  2. 密封条转角:密封条应避免转角拼接,应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。

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二、组角工艺与防渗漏要求

  1. 组角:关系到门窗整体性的重要工序,主要有撞角、活动角码、注胶角码等工艺。抹胶工艺也是必须的,否则角部容易漏雨。

  2. 防渗漏:外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔,排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖,防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。

三、保温隔热要求

  1. 型材腔体设计:采用多腔体结构,减少热量的流失,同时使外窗隔热构件上下共面,形成整体隔热面,消除冷桥,阻断热量流失通道。

  2. 玻璃安装槽内宜安装隔热胶条:增加空气腔室的数量,降低中空玻璃四周与型材之间的热量损失,提高整窗的保温效果。

  3. 窗扇采用T型隔热条设计:窗扇隔热条设计为T型,与中间胶条搭接,实现扇框连接处冷热分区。禁止将中间胶条直接搭在扇的铝型材上。

  4. 玻璃暖边条:双层中空玻璃空腔四周宜设置暖边条,阻断玻璃空腔散热通道。

  5. 外门:住宅首层住户通向花园的外平开门应设门槛,禁止不设门槛,门底部用毛刷封闭。住宅首层住户通向花园的双扇平开外门,关闭后两扇应咬合搭接,禁止中间留缝用毛刷封闭。

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四、附框施工和其他要求

  1. 附框施工:附框外侧与墙体间的缝隙应均匀,宜控制在10~15 mm。附框采用固定安装位置应满足:角部的距离不应大于150mm,其余部位的固定片中心距不应大于500mm,固定点与墙体固定点的中心位置至墙体边缘距离不应小于50mm。

  2. 钢副框与主体结构之间缝隙应采用干硬性水泥砂浆填塞,确保密实、严禁采用发泡剂填充。外侧做“α角(八字)”。涂刷1.2厚防水涂料。

五、安全技术要求

  1. 玻璃扣条安装在室内一侧,禁止将内开窗翻转成外开窗使扣条安装在室外一侧,保证防盗、安全、玻璃更换的要求,不留渗漏隐患。

  2. 外窗应采用多点锁以提高外窗抗风压强度及防盗性能。锁点设置应满足五金厂家设计安装手册要求。

  3. 单元入口外门尺寸不应过大以保证合页等五金配件的可靠性,避免产生安全事故。

六、主框扇安装施工要求

  1. 塞口完成后,按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等,如发现有变形者严禁安装上墙。

  2. 用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙≤10,并使周边间隙均匀。

  3. 校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线,合格后及时进行报验及评定。

  4. 主框清理和打外框胶:按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净,贴好美纹纸,打胶,并用手或工具抹平,撕下美纹纸进行局部调整;外墙为涂料饰面时外框胶应与涂料基层粘结;外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时外墙饰面材料不能与窗框顶死易预留2-3mm缝隙后打窗框胶。

七、主框扇安装施工
主框与窗扇在工厂加工完成并组装,可以提高加工精度,从而提升整窗的气密性、水密性。

  1. 塞口完成后,按设计图纸检查核对窗规格、型号开启形式、开启方向、安装孔方位及组合附件等,如发现有变形者严禁安装上墙。

  2. 用规整的垫片保证铝合金窗框与钢副框之间间隙≤10,并使周边间隙均匀。

  3. 校核铝合金窗框的正侧面的垂直度、水平度对角线,合格后及时进行报验及评定。

  4. 主框清理和打外框胶
    4.1. 按规定领用指定颜色的中性硅酮耐厚密封胶将墙与门窗连接部位10mm范围用毛刷、干布清扫干净,贴好美纹纸,打胶,并用手或工具抹平,撕下美纹纸,进行局部调整。
    4.2. 注意:外墙为涂料饰面时,外框胶应与涂料基层粘结;外墙饰面为石材、墙砖、铝板材料时,外墙饰面材料不能与窗框顶死,易预留2-3mm缝隙后打窗框胶。

  5. 八、玻璃安装

  6. 玻璃安装应符合下列要求:
    1.1 玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块。
    1.2 将玻璃装入框扇内,然后用金属扣条将其固定。
    1.3 铝合金窗扣条两端90°(或45°)拼接,安装要保证平整、均匀。

  7. 玻璃固定采用双面打胶方式,应将扣条、外框打胶面、玻璃表面用干布擦拭干净再打胶,打胶后静置48小时。

  8. 采用成品胶条:先安装胶角,胶条的长度比实际长度长2~3mm,以防胶条老化后收缩。用专用胶水将胶角与胶条黏贴成整体;严禁选用将胶条剪出45°角(不断开)粘结的方式。

  9. 九、五金安装

  10. 传动部分应在工厂安装完成。

  11. 五金和辅料:安装传动执手锁;安装平开门锁;安装完毕应将钥匙按序号做上标记。

  12. 作业标准和检验方法:固定牢固,开关灵活,位置正确。

  13. 十、成品保护

  14. 产品出厂时对铝材表面应覆膜保护,框扇上应绑满保护带。

  15. 铝合金门窗框扇在安装时拆除原包装纸,一旦安装校正固定后,应及时在下口部分安装保护扣盖(能起到抗砸、抗冲击作用,材料项目自定),重新将铝合金主框、窗扇框用保护带保护好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。

  16. 安装玻璃前拆除原有保护扣盖及保护带,玻璃安装完毕后对玻璃进行贴膜保护,如果外立面还涉及焊接施工玻璃外侧宜采用涂刷水溶性大白涂料。

  17. 铝合金门(推拉、内外开),门扇安装应安排在最后施工,施工过程期间,门下口必须进行硬质防护,防止施工过程中对门下口破坏变形。

  18. 铝合金覆膜保护层时间不宜过长,一般夏天为3个月,冬天为6个月(或以产品性能为准),超过此期限应更换保护膜。